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         木材砂光后表面精細(xì)，避免了輕型砂光后木材表面出現(xiàn)的毛刺，提高了產(chǎn)品的精度(注：此毛刺一旦形成，很難通過(guò)后期打磨等手段處理掉)。

         1、電子鋸 A、高品質(zhì)、高精度鋸切板材，根據(jù)訂單需要可以批量化和柔性化生產(chǎn); B、配合軟件可實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0生產(chǎn)，優(yōu)化鋸切，提高效率與出材率及具備訂單信息交互管理功能。 C、雙推手裝置提高鋸切效率高達(dá)40%

          2、CNC鉆孔加工中心 A、高精度鉆孔、銑型、開(kāi)槽綜合CNC加工中心，實(shí)現(xiàn)柔性化，信息化訂單生產(chǎn); B、配合軟件可實(shí)現(xiàn)CAD-CAM工業(yè)4.0生產(chǎn)，優(yōu)化加工，提高效率及訂單信息交互管理功能; C、雙區(qū)四工作位交替優(yōu)化加工，提高加工效率;

          五軸加工中心優(yōu)勢(shì)是可以加工一般的三軸數(shù)控機(jī)床所不能加工或著它不能一次性就能完成加工的自由曲面，五軸加工中心在效果高的前提下，也可以實(shí)現(xiàn)自由曲面的加工精度、和質(zhì)量;五軸加工中心在加工較深、較陡的型腔時(shí)，可以通過(guò)工件或主軸頭的附加回轉(zhuǎn)及擺動(dòng)為立銑刀的加工創(chuàng)造最佳的工藝條件，并避免刀具及刀桿與型腔壁發(fā)生碰撞，減小刀具加工時(shí)的抖動(dòng)和刀具破損的危險(xiǎn)，從而有利于提高模具的表面質(zhì)量、加工效率和刀具的耐用度。

         為適應(yīng)環(huán)保新常態(tài)，自2017年開(kāi)始萬(wàn)家園對(duì)廠區(qū)進(jìn)行重新布局，對(duì)5個(gè)車間、7條UV生產(chǎn)線進(jìn)行全線升級(jí)。自主研發(fā)干式過(guò)濾脈沖回收凈化噴臺(tái)78臺(tái)，實(shí)現(xiàn)空氣凈化、完全室內(nèi)循環(huán)，引進(jìn)16組大型VOCs處理系統(tǒng)，在每個(gè)可能出現(xiàn)VOCS排放的環(huán)節(jié)都加裝收集裝置，得到了專家和政府的一致認(rèn)可。

          采用液壓原理，具有運(yùn)動(dòng)速度平穩(wěn)，壓力大，施壓平均等特點(diǎn)?？杀ＷC工件受壓時(shí)的平整度，側(cè)前方施加壓力可防止彎曲和反翹，使拼板膠和達(dá)到平整完美的境界;同時(shí)多層拼板，加工范圍廣，效率高;數(shù)控技術(shù)，一鍵式操作按照程序設(shè)定自動(dòng)進(jìn)行加壓、補(bǔ)壓、保壓確保拼板質(zhì)量;四個(gè)工作面循環(huán)作業(yè)，可連續(xù)完成四面拼板工作。